Andy poolt Baiyeari tehasest
Värskendatud 5. novembril 2022
Seoses vormi konkreetsete tootmisetappide tutvustamisega jagasime selle tutvustamiseks kaheks artikliks, see on esimene artikkel, põhisisu: 1: kohandatud plastist pritsevorm 2: tehases vormi valmistamine 3: plastist pritsevorm 4: Täppissurvevorm 5: plastist valuvormide valmistaja 6: survevaluvormi kujundus 7: vormi valmistamine ja valamine 8: vormi valmistamine
1. Avamine
Vastavalt vormi kujundusnõuetele avatakse esmalt toorikud vastavalt erinevates vormides kasutatavate materjalide materjalinõuetele.Esiteks, töötlemata töötlemine vastavalt joonisel kavandatud võrgu suurusele ja töötlemisvaru tuleks mõlemal küljel kontrollida umbes 5 mm.Töötle freesmasinaga sisevorm, ridad, sisetükid ja vasest toorikud töötlemata toorikuteks, mille kuus külge on sirged ja täisnurk ümber perifeeria.Seejärel töödeldakse see veskiga sileda ja tasase pinnaga peeneks toorikuks, et saaks teha järgmise protsessi.
(1) Materjali lõikamisel peaksid jooniste nõuded olema selgelt näha ja materjal tuleks lõigata vastavalt vormi iga osa jaoks kasutatud materjalidele.
(2) Pärast tooriku töötlemist peab olema piisavalt varu, et vältida vigu järgmises protsessis ja hõlbustada parandamist.Konkreetne töötlemisvaru on mõlemal küljel umbes 3 mm ja varu tuleks asetada nii palju kui võimalik sisemise vormi paksuse suunas.
(3) Iga vormimaterjali tükk peab lihvimismasina töötlemisel tagama nurgajoonlaua täpsuse, tagama, et vastaskülg on paralleelne, külgnev külg on vertikaalne ja perpendikulaarsuse tolerants on eelistatavalt umbes 0,02/100 mm.
(4) Valmis toorik tuleks märgistada vormi numbri ja materjali nimetusega.
2. Raam
Raam töödeldakse vastavalt projekteerimisjooniste nõuetele ning osad, kus vormitoorikule on paigaldatud sisevorm, reaasend ja vahetükid, töödeldakse vormi struktuurile vastavasse tööasendisse.Töötlemisprotsess jaguneb töötlemata töötlemiseks (töötlemata raam) väikese töötlusvaruga ja viimistlemiseks (peenraam) joonisel ja protsessil nõutava suurusega töötlemiseks.
(1) Enne raami avamist tuleb märkida kogu vormikomplekti mudelinumber ja osanumber.
(2) Enne raami avamist peate kontrollima freespingi peavõlli ja töölaua vahelist vertikaalsust ning vertikaalsust tuleks kontrollida umbes 0,02/100 mm.
(3) Parim on kontrollida sisemise vormi raami keskmise suuruse tolerantsi umbes 0,02/100 mm.
3. Nikerdamine
Graveerimine on töötlemis- ja tootmisprotsess, mis töödeldakse vastavalt jooniste kooskõlastusnõuetele ja vormieraldusliimi kujule nõutava vormi kujundusega nõutavasse vormi.Seda tuleb töödelda vastavalt kujunduses nõutavale proportsioonile, mis jaguneb kaheks etapiks: töötlemine ja jäljendamine.
(1), avatud paks
Sisevormide, ridade ja vahetükkide töötlemata töötlemine suurte töötlusvarudega graveerimise ajal ning freespinkidega töötlemine minimaalse varuga.
(2), koopiagraveering
Paigaldage liiga suur toorik graveerimismasinale, seadke kese vastavalt eraldamiskeskusele, reguleerige vormi ja eraldamisliimi näidise positsioneerimise täpsust ja proportsiooni ning tehke koopiagraveerimine vastavalt eraldamisliimi näidise kujule, nii et vormi kuju ja iga töötlemine Osade jooksikud ja vette sisenev liim on täpselt samad.
(3), protsessi nõuded
a) Enne graveerimist kontrollige erinevate saadetud toorikute vertikaalsust, veendumaks, et ruudu pind on õige ja töötlemisvaru on piisavalt.
b) Vaata jooniseid ja veendu enne joone paksemaks tõmbamist, et valmis tooriku kese oleks täpselt sama, mis eraldamisliimi näidis.
c) Vaadake vormi iga valmistoote täpsust.Kui kuju on keeruline, materjali tase on sügav ja jooned on õhukesed ning graveeringu kasutamine ei saa täpsust tagada, tuleks kasutada ühepoolseid vasest isasid ja kolmemõõtmelisi vasest isasid.Mõnda kooskõla või sisestusega tuleks kasutada vahetükkidena, eriti klaasaknad ja väikesed lambid, nii et esiosad tekiksid tootmisprotsessis pärast musterdamist, ja sisetükkide tõstmise meetodit kasutatakse esiosade kõrvaldamiseks, kui neid ei saa keevitada.
d) Kui valmistoote täpsus on üldine ja vase isast pole vaja graveerida, tuleks ülemine või alumine vorm olla nikerdatud ja teisele küljele jätta vormi poleerimiseks varu 0,1–0,3 mm.ja siledad jooned.
e) Pärast graveerimist tuleb iga valmistoodet kontrollida.Lahutamine peaks olema sama, mis eraldamisliimi proovil, materjali tase peab olema selge ning nikerdatud osades ei tohiks olla ebaühtlaseid noajälgi ega ebaselgeid jooni.
f) Simuleeritud auto klaasiakna alumine vorm peaks graveerimisel jätma ülemisele vormile varu, et see oleks kooskõlas ülemise vormiga.Simuleeritud auto klaasakna eralduspind on üldiselt ülemise vormi tühjendusasendis.Ei mingeid lünki.
(4), vaskvarras
Vaskvarras on elektrood, mida kasutatakse keeruka kuju, sügava materjalitaseme ja õhukeste joontega sisemise vormiõõnsuse EDM-töötlemiseks, mis ei vasta profileeritud graveerimisega toote täpsuse nõuetele.EDM-i tööriistana on see tooteüksus, mida jäljendatakse vastavalt toote vajalikule kujule ja suurusele.See peab olema graveeritud ja valmistatud vastavalt toote disainile, vormist eraldavale tahke liimi näidisele ja kliendi teabele ning seejärel teostama vaseettevõtte professionaalsed tehnikud vastavalt tahke liimi näidisele, joonisele ja tootefotodele.Käsitsi korrigeerimine.
a) Vaadake joonist ja kliendi fotot, et korrigeerida graveeritud vasest isane joone suurus on mõõdukas, R-osa joonühendus on sile, pind on sile ja teravnurga osa nurk on selge.
b) Kõigi koordinatsioonide vahel peaks olema piisavalt tühja ruumi (vahe), et tagada vahe kütuse sissepritse ja sädelahenduse vahel.
c) Koordineerimisosa peab vastama töötlemisandmetele, et joone üleminekuosa oleks selge ja sujuv.
d) Ruumiline vask on kooskõlastatud vastavalt toote vasele.Kui on erinõuded, tuleb õlut testida ja seejärel õlle järgi kooskõlastada.Nagu aknad, tuled, kummitusmaskid, uksed, tagapeeglid jne.
4. Framo
(1), sobivuse korrigeerimine (vormi jaoks)
Kandke nikerdatud sisevormi eralduvale kokkupõrkepinnale punane värv, kinnitage sisemine vorm vastassuunalise sisemise vormiga ning avage ülemine ja alumine sisevorm pärast kokkupõrget.Kontrollige, kas sisemise vormi servale, mis pole punase värviga värvitud, on punase värviga trükitud.Kui see pole täielikult prinditud, kasutage lihvimismasinat, viili ja labidat, et lihvida, trimmida ja kontrollida korduvalt, kuni kogu punane värv on prinditud.Kui graveeritud sisemist vormi tuleb vormida, tuleks esmalt parandada võrdlustasapind võrdlusalusena ja seejärel eemaldada teine pool.
(2), mudeli täitmine (parandus)
Viilimiseks kasutage viili ja labidatööriista, parandage materjali taset (tooriku survevalu asend vormil), jooksurit (tooriku materjali voolutee), vee sisselaskeava (materjali serva asend, kus töödeldava detaili materjal voolab materjali tasemele) ja silub tõmbekalle (õlu).), et eemaldada õlleosade sujuvat väljutamist mõjutavad oksad, purgid, väljaulatuvad osad jne.(Kui toru ja vee sisselaskeava ei ole töödeldud graveerimismasinaga, tuleb need töödelda freesmasinaga vastavalt joonisele)
5. Rea töötlemise slaid
Liugurit töödeldakse reaasendis ning reaasendi pilu ja surveriba avatakse vormialuse reaasendi raamis, et rea asend saaks liugteel liikuda.
6, asend
Pärast sisemise vormi valmimist kinnitage ülemine ja alumine vorm ning rea asend paika, kasutage punast värvi, et kontrollida rea asendi ja sisemise vormi sobivust, ning korduvalt lihvimiseks kasutage lihvkettaid, viile ja labidatööriistu, parandage ja kontrollige, kuni need sobivad.Kanga serv on täielikult sobitatud.Fikseeritud rea asukoht:
(1), kinnitage rea asend paika
(2) Võtke puurimise alguspunktiks reaasendi tasapinna punkt ja jätkake pärast rea asendi puurimist vormiraamile pimeaukude puurimist.(See auk on protsessiauk, mida kasutatakse ilma kaldserva tihvti ja kaldkana asukoha fikseerimiseks.)
Jätkuks, ülejäänud sisu tutvustatakse järgmises artiklis.Kui olete huvitatud Baiyeari vormide disainimisest ja tootmisest, võtke meiega julgelt ühendust, teeme teile suurepärase üllatuse.
Kontakt: Andy Yang
Mis on rakendus: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Postitusaeg: 29.11.2022
