Andy poolt Baiyeari tehasest
Värskendatud 1. novembril 2022
Lehtmetallil pole veel suhteliselt täielikku määratlust.Välismaises erialaajakirjas antud definitsiooni järgi võib seda defineerida järgmiselt: Lehtmetall on õhukeste metallplaatide (tavaliselt alla 6 mm) põhjalik külmtöötlemisprotsess, mis hõlmab lõikamist, mulgutamist/lõikamist/ühendamist, voltimist, keevitamist, neetimist, splaissimist. , vormimine (näiteks auto kere) jne Selle tähelepanuväärne omadus on see, et sama detaili paksus on sama.
Lehtmetalli lõikamine on lehtmetallist toodete valmistamise oluline protsess.See hõlmab traditsioonilisi lõikamis-, tühjendus-, painutusvormimis- ja muid meetodeid ja protsessi parameetreid, samuti erinevaid külmstantsimise stantside struktuure ja protsessi parameetreid, erinevaid seadmete tööpõhimõtteid ja töömeetodeid, samuti uut stantsimistehnoloogiat ja uut tehnoloogiat.
Iga lehtmetallist detaili puhul on sellel teatud töötlemisprotsess, mis on nn tehnoloogiline protsess.Lehtmetallist osade struktuuri erinevusega võib tehnoloogiline protsess olla erinev, kuid kogusumma ei ületa järgmisi punkte.
1. Kujundage ja joonistage selle lehtmetallist osade detailjoonis, mida tuntakse ka kolme vaatena.Selle ülesanne on väljendada oma lehtmetallist osade struktuuri jooniste abil.
2. Joonistage lahtivolditud skeem.See tähendab, et keerake keerulise struktuuriga osa tasaseks osaks lahti.
3. Tühjendamine.Tühjendamiseks on palju viise, peamiselt järgmistel viisidel:
a.Lõikamismasin lõikamine.See on lõikamismasina kasutamine laiendatud joonise kuju, pikkuse ja laiuse väljalõikamiseks.Mulgustamise ja nurgalõikamise korral keerake stantsimismasinat, et moodustada stantsimine ja nurgalõikamine.
b.Punch tühjendamine.See on stantsi kasutamine lameda osa konstruktsiooni mulgutamiseks pärast seda, kui osad on plaadil ühe või mitme sammuga lahti voltitud.Selle eeliseks on lühikesed töötunnid, kõrge efektiivsus ja see võib vähendada töötlemiskulusid.
c.NC CNC tühjendamine.NC tühjendamisel on esimene samm CNC-töötlusprogrammi kirjutamine.See on programmeerimistarkvara kasutamine joonistatud laiendusskeemi kirjutamiseks programmi, mille NC CNC-töötlemismasin suudab ära tunda.Laske tal neid programme samm-sammult raudplaadil järgida. Lülitage välja selle lamedate osade struktuurne kuju.
d.Laserlõikus.See kasutab laserlõikamismeetodit, et lõigata oma lamedate osade struktuurne kuju raudplaadile.
4. Äärised ja koputamine.Äärikuid nimetatakse ka aukude puurimiseks, mis tähendab, et väiksemale alusaugule tõmmatakse veidi suurem ava ja seejärel koputatakse auku.See võib suurendada selle tugevust ja vältida libisemist.Tavaliselt kasutatakse suhteliselt õhukese plaadi paksusega lehtmetalli töötlemiseks.Kui plaadi paksus on suur, näiteks plaadi paksus üle 2,0, 2,5 jne, saame koputada otse ilma äärikuta.
5. Punch töötlemine.Üldjuhul kasutatakse töötlemise eesmärgi saavutamiseks stantsimist ja nurkade lõikamist, mulgustamise tühjendamist, kumera korpuse stantsimist, stantsimist ja rebimist, stantsimist ja muid töötlemismeetodeid.Töötlemiseks on toimingu lõpuleviimiseks vaja vastavaid vorme.Kumerate korpuste stantsimiseks on olemas kumerad kerevormid ning stantsimiseks ja rebimiseks rebenemise vormid.
6. Surveneetimine.Mis puutub meie tehasesse, siis kasutatakse sageli surveneetimispolte, surveneetimismutreid, surveneetimiskruvisid jne.Needitud lehtmetallosade külge.
7. Painutamine.Painutamine on 2D lamedate osade voltimine 3D osadeks.Selle töötlemiseks on operatsiooni lõpuleviimiseks vaja painutusmasinat ja vastavat painutusvormi.Sellel on ka teatud painutusjärjekord.Esimene volt, mis ei sega, tekitab viimase segava volti.
8. Keevitamine.Keevitamine on mitme detaili kokku keevitamine töötlemise eesmärgi saavutamiseks või ühe detaili küljeõmbluse keevitamine selle tugevuse suurendamiseks.Töötlemismeetodid hõlmavad üldiselt järgmist: CO2-gaasiga varjestatud keevitamine, argoonkaarkeevitus, punktkeevitus, robotkeevitus jne. Nende keevitusmeetodite valik põhineb tegelikel nõudmistel ja materjalidel.Üldiselt kasutatakse raudplaatide keevitamiseks CO2-gaasiga varjestatud keevitust;alumiiniumplaadi keevitamiseks kasutatakse argooni kaarkeevitust;robotkeevitust kasutatakse peamiselt materjalis Seda kasutatakse siis, kui osad on suured ja keevitusõmblus pikk.Näiteks korpuse keevitamiseks saab kasutada robotkeevitust, mis võib säästa palju ülesandeid ning parandada töö efektiivsust ja keevitamise kvaliteeti.
9. Pinnatöötlus.Pinnatöötlus hõlmab üldiselt fosfaatkilet, mitmevärvilise tsingi galvaniseerimist, kromaati, küpsetusvärvi, oksüdeerimist jne. Fosfaadikilet kasutatakse tavaliselt külmvaltsitud lehtede ja elektrolüütiliste lehtede jaoks ning selle funktsioon on peamiselt materjali pinna katmine.Oksüdeerumise vältimiseks kantakse kaitsekile;teine eesmärk on parandada selle küpsetusvärvi nakkumist.Värvilise tsingi galvaniseerimist kasutatakse üldiselt külmvaltsitud plaatide pinnatöötluseks;kromaati ja oksüdatsiooni kasutatakse üldiselt alumiiniumplaatide ja alumiiniumprofiilide pinnatöötluseks;selle eripind Töötlemismeetodi valik määratakse vastavalt kliendi nõudmistele.
10. Kokkupanek.Niinimetatud kokkupanek on mitme osa või komponendi kokkupanemine teatud viisil, et muuta need terviklikuks esemeks.Üks asi, millele tähelepanu pöörata, on materjali kaitse, mitte kriimustused ja konarused.Kokkupanek on materjali valmimise viimane etapp.Kui materjali ei saa kasutada kriimustuste ja konaruste tõttu, tuleb see ümber töödelda ja ümber töödelda, mis raiskab palju töötlemisaega ja suurendab eseme maksumust.Seetõttu tuleks eseme kaitsele pöörata erilist tähelepanu.
Postitusaeg: 29.11.2022
