Andy poolt Baiyeari tehasest
Värskendatud 2. novembril 2022
Siin on Baiyeari survevalutööstuse uudistekeskus.Järgmisena jagab Baiyear survevaluprotsessi mitmeks artikliks, et tutvustada survevaluprotsessi toorainete analüüsi, kuna sisu on liiga palju.Järgmine on kuues artikkel.
(14).PPO (polüfenüleeeter)
1. PPO toimimine
Polüfenüleenoksiid on polü-2,6-dimetüül-1,4-fenüleenoksiid, tuntud ka kui polüfenüleenoksiid, ingliskeelne nimetus Polyphenyleneoxiole (viidatud kui PPO), modifitseeritud polüfenüleeetrit on modifitseeritud polüstüreeni või muude polümeeridega.Seksuaalne polüfenüleeeter, mida nimetatakse MPPO-ks.
PPO (NORLY) on suurepäraste kõikehõlmavate omadustega insenerplast.Sellel on kõrgem kõvadus kui PA, POM ja PC, kõrge mehaaniline tugevus, hea jäikus, hea kuumakindlus (termilise deformatsiooni temperatuur on 126 ℃) ja kõrge mõõtmete stabiilsus (kahanemistemperatuur).määr 0,6%), madal veeimavus (alla 0,1%).Puuduseks on see, et see ei ole ultraviolettkiirte suhtes stabiilne, hind on kõrge ja annus on väike.
PPO on mittetoksiline, läbipaistev, madala suhtelise tihedusega ja suurepärase mehaanilise tugevuse, pingete lõdvestuskindluse, roomamiskindluse, kuumakindluse, veekindluse ja veeaurukindlusega.Head elektrilised omadused laias temperatuuri- ja sagedusvahemikus, puudub hüdrolüüs, vähene vormikahanemine, leegiaeglustav ja isesustuv, halb vastupidavus anorgaanilistele hapetele, leelistele, aromaatsetele süsivesinikele, halogeenitud süsivesinikele, õlidele jne, kergesti punduv või pinge pragunemine, peamised puudused on halb sulamisvool, keeruline töötlemine ja vormimine, enamik praktilisi rakendusi on MPPO (PPO segud või sulamid), näiteks PPO PS modifikatsioon, mis võib oluliselt parandada töötlemise jõudlust, parandada pingete pragunemiskindlust ja lööke. vastupidavus Jõudlus, kulude vähendamine, vaid veidi kuumakindluse ja läike vähenemine.
Modifitseeritud polümeeride hulka kuuluvad PS (sealhulgas HIPS), PA, PTFE, PBT, PPS ja erinevad elastomeerid, polüsiloksaan, PS-ga modifitseeritud PPO parafiin, suurim toode, MPPO on enimkasutatav üldtehniliste plastisulamite sort.Suuremad MPPO sordid on PPO/PS, PPO/PA/elastomeerid ja PPO/PBT elastomeerisulamid.
2. PPO protsessi omadused:
PPO-l on kõrge sulamisviskoossus, halb voolavus ja kõrged töötlemistingimused.Enne töötlemist tuleb seda kuivatada temperatuuril 100-120 °C 1-2 tundi, vormimistemperatuur on 270-320 °C ja vormitemperatuur on eelistatavalt 75-95 °C.töötlemine.Selle plastikust õlleplasti tootmisprotsessis on düüsi ette lihtne tekitada jugavoolumustrit (serpentiinmustrit) ning düüsi voolukanal on eelistatavalt suurem.
Minimaalne paksus jääb vahemikku 0,060–0,125 tolli tavaliistude puhul ja 0,125–0,250 tolli konstruktsioonivahtude puhul ning süttivus on vahemikus UL94 HB kuni VO.
3. Tüüpiline kasutusala:
PPO-d ja MPPO-d saab kõrge sulamisviskoossuse ja kõrge töötlemistemperatuuri tõttu töödelda erinevate töötlemismeetoditega, nagu survevalu, ekstrusioon, puhumisvormimine, vormimine, vahustamine ja galvaniseerimine, vaakumkatmine, trükimasina töötlemine jne.
PPO-d ja MPPO-d kasutatakse peamiselt elektroonikaseadmetes, autodes, kodumasinates, kontoriseadmetes ja tööstusmasinates jne, kasutades MPPO-d kuumakindluse, löögikindluse, mõõtmete stabiilsuse, kriimustuskindluse ja koorumiskindluse tagamiseks;
Värvitavus ja elektrilised omadused: kasutatakse autode armatuurlaudade, radiaatorivõrede, kõlarivõrede, konsoolide, kaitsmekarpide, releekarpide, pistikute, rattakatete valmistamiseks;kasutatakse laialdaselt elektri- ja elektroonikatööstuses pistikute, poolimähiste poolide, lülitusreleede, häälestusseadmete, suurte elektrooniliste kuvarite, muutuva kondensaatorite, akutarvikute, mikrofonide ja muude komponentide tootmiseks.
Kodumasinaid kasutatakse televiisorite, kaamerate, videolintide, magnetofonide, kliimaseadmete, küttekehade, riisikeetjate ja muude osade jaoks.Seda saab kasutada koopiamasinate, arvutisüsteemide, printerite, faksiaparaatide jne välisosade ja komponentidena. Lisaks saab seda kasutada kaamera, taimerina, veepumba, puhuri kesta ja osadena, vaikse käigukasti, torujuhtme, ventiili korpusena, kirurgiainstrumendid, sterilisaatorid ja muud meditsiiniseadmete osad.
Suuremahulist puhumisvormimist saab kasutada suuremahuliste autoosade jaoks, nagu spoilerid, kaitserauad ja vähevahutav vormimine.See sobib suure jäikuse, mõõtmete stabiilsuse, suurepärase heli neeldumise ja keerukate sisestruktuuridega suuremahuliste toodete tootmiseks, nagu erinevad masina kestad, alused, interjöörid. Klambril ja disainil on suur vabadus ning toode on kerge.
(15).PBT polübutüleentereftalaat
1. PBT toimivus:
PBT on üks tugevamaid tehnilisi termoplaste.See on poolkristalliline materjal, millel on väga hea keemiline stabiilsus, mehaaniline tugevus, elektriisolatsiooni omadused ja termiline stabiilsus.Nendel materjalidel on hea stabiilsus paljudes keskkonnatingimustes ja PBT-l on väga nõrgad hügroskoopsed omadused.Tugevdamata PBT tõmbetugevus on 50 MPa ja klaasilisandi tüüpi PBT tõmbetugevus on 170 MPa.Liiga palju klaasilisandit muudab materjali rabedaks.
PBT;kristalliseerumine on väga kiire, mis põhjustab ebaühtlase jahutamise tõttu paindedeformatsiooni.Klaasilisanditega materjalide puhul saab protsessisuunalist kokkutõmbumist vähendada, kuid protsessiga risti olevas suunas on kokkutõmbumine põhimõtteliselt sama, mis tavalistel materjalidel.
Üldine materjali kokkutõmbumise määr on vahemikus 1,5% kuni 2,8%.30% klaasilisandeid sisaldavad materjalid kahanevad 0,3–1,6%.Sulamistemperatuur (225% ℃) ja kõrge temperatuuriga deformatsioonitemperatuur on madalamad kui PET-materjalil.Vicati pehmenemistemperatuur on umbes 170°C.Klaasistumistemperatuur (klaasi trasitiotemperatuur) on vahemikus 22°C kuni 43°C.
PBT kõrge kristalliseerumiskiiruse tõttu on selle viskoossus väga madal ja plastosade töötlemise tsükliaeg on üldiselt madal.
2. PBT protsessi omadused:
Kuivatamine: See materjal hüdrolüüsub kergesti kõrgel temperatuuril, seega on oluline enne töötlemist kuivatada.Soovitatavad kuivatamistingimused õhu käes on 120C 6-8 tundi või 150C 2-4 tundi.
Niiskus peab olema alla 0,03%.Kuivatamisel hügroskoopse eksikaatoriga on soovitatavad tingimused 150°C 2,5 tunni jooksul.Töötlemistemperatuur on 225 ~ 275 ℃ ja soovitatav temperatuur on 250 ℃.Armeerimata materjali puhul on vormi temperatuur 40-60 ℃.Vormi jahutuskanal peaks olema hästi konstrueeritud, et vähendada plastosa paindumist.Soojuse hajumine peab olema kiire ja ühtlane.
Vormi jahutuskanali soovitatav läbimõõt on 12 mm.Sissepritserõhk on mõõdukas (kuni 1500 baari) ja sissepritse kiirus peaks olema võimalikult kiire (sest PBT tahkub väga kiiresti).Jooks ja värav: rõhu ülekandumise suurendamiseks on soovitatav kasutada ringikujulist jooksutoru (kogemusvalem: jooksja läbimõõt = plastosa paksus + 1,5 mm).
Kasutada saab erinevat tüüpi väravaid.Kasutada võib ka kuumajooksjaid, kuid tuleb olla ettevaatlik, et vältida materjali lekkimist ja lagunemist.Värava läbimõõt peaks olema vahemikus 0,8-1,0*t, kus t on plastosa paksus.Kui tegemist on sukeldatud väravaga, on soovitatav minimaalne läbimõõt 0,75 mm.
3. Tüüpiline kasutusala:
kodumasinad (toidutööstuse terad, tolmuimeja komponendid, elektriventilaatorid, fööni korpused, kohvinõud jne), elektrikomponendid (lülitid, mootorikorpused, kaitsmekarbid, arvuti klaviatuuri võtmed jne), autotööstuses (radiaatorivõred, kerepaneelid, rattakatted, ukse- ja aknadetailid jne.
Selles valdkonnas on juurutatud nii palju teadmisi.Muude teadmiste saamiseks uuendab Baiyear seda esimesel võimalusel.Uuendame alati plasti toorainet, survevalu töötlemist, survevaluseadmete kasutuselevõttu, vormide kujundamist, vormide nikerdamist, vormi valmistamise seadmete tutvustamist, lehtmetalli töötlemist, teadmisi jaotuskastide tootmise, metallkarbi tootmise, lehtmetalli töötlemise seadmete tutvustamise, veekindla harukarp, veekindel aknakate jne. Kui olete ülaltoodud teadmistest huvitatud, võite minuga igal ajal ühendust võtta, teenindan teid hea meelega ja ootan teie saabumist.
Kontakt: Andy Yang
Mis on rakendus: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Postitusaeg: 29.11.2022
